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造纸机压榨辊振动的原因

 

造纸机特别是高速纸机压榨辊的振动是一件很头痛和危险的事情。压榨辊的振动必然是导致压榨部纸页纵向脱水不均匀,容易导致纸页频繁断纸,振动过大将限制纸机车速,如果引起纸机共振,将直接影响整台纸机的结构稳定性;振动还将产生令人烦躁的噪声。

 

纸机压榨辊产生振动的原因主要有以下:

1)压榨辊没有找好平衡;

2)特定车速下所产生的自然频率振动;

3)压榨辊由于存放,使用不当或长期停机没有抬起,导致辊面不圆;

4)压榨辊轴承损坏,没有及时更换;

5)压榨辊传动不畅,电器控制存在问题;液力压榨加压装置的气压不正常;

6)挂胶辊上有软点。压榨辊面黏有浆块;

7)造纸毛毯铺层均一程度欠佳,插头不平整。织物引起的振动,可通过改变织物含水量、压榨负荷和纸机车速获得减轻。

 

纸机网部较易出现的纸病

网部是湿纸页成形的关键部位,也是众多纸病产生的根源地。

 

网部常见的纸病:  

1)网部甩浆,网边的甩浆是产生纸病主要原因之一,轻的时候会产生纸边处产生纸洞,或者产生裂边情况;重的时候会引发断纸。网部甩浆的产生是因为芯层的网边不干净(网宽:顶网>芯网>面网>底网),芯层的网边不干净可能是由于冲边水调节不好,也可能是由于机外白水槽液位的波动、成形网的窜动;在顶网和芯网的导出角处,有时也会甩浆,那是因为网边的浆聚集得太多,在抄高定量的纸种时要特别注意。

2)水针:是纸机的关键部件,要特别的小心维护。首先水针的压力要合适,太大会溅浆,偏小可能切不断,在该纸种的过程中要注意水针压力的变化,拉动水针调节抄宽时要缓慢稳重。

3)网部高压水:及时清洗,如果高压水出现堵塞,成形网就有被细小纤维和树脂堵塞的危险,而使得网部的脱水不畅造成透帘纸病(白条)。

4)喷淋淀粉管:易产生的纸病有:淀粉点、小亮点(喷淋淀粉的压力过大),有时喷淋淀粉的压力过小淀粉也没有成雾状,而呈滴状,这样也会在纸面上造成连续的淀粉滴纸病。

5)网部真空的调节:要注意湿吸箱真空的调节,要保证网下池白水的回流量;调节真空时要注意水线的位置变化;纸幅转移真空箱的真空度要保证,否则会出现纸页剥离不好的情况而出现浆条。

网部产生纸病的因素很多,机架上的腐浆、积浆,特别是吸水箱面板上的腐浆、积浆进入网部后也会造成纸病。

 

 密封气罩的设计要求

干燥部密闭气罩在纸机通风系统中价值是最高的,它是造纸设备中一个非常重要的设备。

 

密闭气罩的设计必须满足下面的功能:

1)提供一个封闭的高温环境,以利于纸页的干燥及降低排风量,提高气罩排风热回收的效果。国际上最流行的设计是气罩内干球温度为8085,露点温度为5862

2)密闭气罩必须为对纸机运行状况的监视、操作和维护提供方便,必须能方便地引纸和换辊;

3)密闭气罩内高温高湿,特别容易引起结露,气罩的设计必须完全杜绝气罩顶板的凝露滴水;

4)尽可能地使气罩内的气体不散发到车间;

5)密闭气罩应能调节纸机纵向排风量,以保证纸幅各个干燥部位所需的排风量;

6)密闭气罩应充分考虑照明、消防等设施,以满足各方面的需要;

7)密闭气罩在造纸车间内所占面积很大,因此,气罩的外观必须美观、耐用。

 

 

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